针车配件型针粗要根据毛皮材料选择

选用正确的针车配件是取得高经济性的生产和高品质产品的决定因素，应根据缝纫机的型号、毛皮材料的粗细来决定正确的机针型号和针粗。不管是进行皮面拼缝还是进行皮件的装配，较窄的拼合留边都要求机针无论配合怎样的缝制密度、毛皮材料的厚度和坚韧度都能够以尽可能低的穿刺力来进行精确地穿刺。

　　根据不同毛皮的强韧程度来选择各自合适的机针粗细。使用正确的针粗可以在陬得理想强度的前提下，使拼缝时的留边尽可能地小，较细的针车配件更便于人们在距离材料、皮草边缘更近的地方下针进行拼合。留边的宽窄对于材料的耗费有着本质性的影响。

　　机针刺入毛皮就是其排开皮革纤维的过程，使用较粗的机针时，由于其穿刺将产生较大的针孔，所以留边也不得不相应增宽，否则毛皮边缘的线缝会容易在拉力的作用下被撕开。

　　为进行粗密、高质量和高经济性的皮草加工，建议使用特殊皮草机针来进行缝纫。由于其在针杆部分采取了长方形的横截面设计，的以既使是使用最细的针车配件，也能够确保足够的机针稳定性。这也为在拼缝时只保留较窄的留边提供了可能性。

　　缝纫线粗细的选择应该根据不同机针的粗细来进行，其针眼的大小起着很关键的作用，在确定缝纫线的粗细时，应该先保证缝线在针眼中穿行的时候只产生很小的摩擦力，作为一般规律，针眼的规格一般是机针粗细的40％，有些时候会由于很高的缝纫线张力而使线在针眼中承受额外的负荷，使其牢固度受到一定的影响。

　　在缝制毛皮与纺织品的复合材料时，应该使用带有普通圆咀的p针尖的手缝机以避免对织物纤维造成损伤。原来用于皮革生产的带有刀口的针车配件，将会由于其切割效果而损环织物的纤维。

　　定期地更换针车配件应该作为一项质量控制的重要措施列入工厂生产的岗位守则中。根据不同的材料叠加层数、毛皮、材料的厚度和复合情况，人们可以适当地调整缝纫过程中换针间隔。一般应该在每个缝纫班次的开始时更换机针，在某些高强度的缝纫过程中，甚至每两个小时更换一次机针。